1. 引言
　　隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國內(nèi)各類能源消耗逐漸增大，限于不可再生能源的限制，使國內(nèi)各類能源供應(yīng)緊張。而且我國能源浪費(fèi)還比較嚴(yán)重，如何有效利用能源已經(jīng)被國家擺在重要的戰(zhàn)略位置。據(jù)業(yè)內(nèi)專業(yè)人士估計(jì)，中國發(fā)電總量的60%以上消耗在電動(dòng)機(jī)上。而中國目前電動(dòng)機(jī)總裝機(jī)容量已超過4億千瓦，高壓電機(jī)約占一半左右，高壓電動(dòng)機(jī)中近70%拖動(dòng)的負(fù)載是風(fēng)機(jī)、泵類、壓縮機(jī)，其中一半適合調(diào)速，即有約7500萬kW的高壓電機(jī)處在浪費(fèi)能源的運(yùn)行狀態(tài)。從目前高壓變頻器的一般使用情況來看，平均節(jié)電可達(dá)30%，在技術(shù)改造項(xiàng)目中，高壓變頻器的投入和使用，其節(jié)能效果是顯而易見的。在新建項(xiàng)目中，高壓變頻器在風(fēng)機(jī)、水泵類的應(yīng)用也已經(jīng)深入到鋼鐵、石油、化工各個(gè)行業(yè)，節(jié)能效果已經(jīng)為大家所共識，是經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢。
2. 風(fēng)光高壓變頻器的技術(shù)特點(diǎn)
　　山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)變頻器已有十幾年的經(jīng)驗(yàn)， 高壓變頻器技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，并在各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。風(fēng)光高壓變頻器以西門子新型IGBT作為主功率器件，采用高性能數(shù)字信號處理器DSP進(jìn)行控制，精心設(shè)計(jì)的算法可以保證電機(jī)達(dá)到較優(yōu)的運(yùn)行性能。彩色液晶觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，以高可靠性、易操作、高性能作為設(shè)計(jì)目標(biāo)的風(fēng)光高壓變頻調(diào)速器在激烈的市場競爭中得到用戶的認(rèn)可。我公司有能力有信心為客戶量身訂做高質(zhì)量的高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)。
　　風(fēng)光高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用功率單元串聯(lián)的結(jié)構(gòu)方式，可靠性高。功率單元采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，每個(gè)單元完全一樣可以互換，安裝維護(hù)簡單方便。并且每個(gè)單元都有旁路功能，當(dāng)某個(gè)單元出現(xiàn)故障時(shí)，控制電路控制可控硅將故障單元的輸出短接，這樣變頻器仍能正常運(yùn)行。

　　單元主電路圖

　　它的輸入側(cè)采用干式移相變壓器，可以實(shí)現(xiàn)36脈沖的整流方式，完全滿足國家對電網(wǎng)諧波的較嚴(yán)格的要求。在帶負(fù)載時(shí)，電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)可達(dá)到0.95以上。在輸出側(cè)采用載波移相技術(shù)可以得到良好的正弦輸出波形，輸出dv/dt小，對電機(jī)及電纜的絕緣沒有任何損害。利用三次諧波補(bǔ)償技術(shù)提高了電源電壓利用率，滿足了異步電機(jī)對調(diào)速性能的需要?？刂葡到y(tǒng)與功率單元采用光纖通信技術(shù)，有效解決了電磁干擾問題，并且實(shí)現(xiàn)了高壓部分與控制系統(tǒng)之間的隔離，提高了整機(jī)的安全性和可靠性。

　　相電壓輸出波形

　　另外控制系統(tǒng)有一套獨(dú)立于高壓電源的供電體系，在不加高壓的情況下，市電經(jīng)過UPS輸出一穩(wěn)定的交流電，然后通過整流、濾波、穩(wěn)壓得到一個(gè)穩(wěn)定的直流電壓，由一個(gè)高頻振蕩器得到幅度穩(wěn)定的高頻電源，再由一系列高頻變壓器及相應(yīng)的整流、濾波送到各單元的控制及驅(qū)動(dòng)電路。實(shí)際上是開關(guān)電源技術(shù)的另類應(yīng)用?？刂葡到y(tǒng)電源獨(dú)立，通過高頻變壓器給各單元控制電路、驅(qū)動(dòng)電路供電，容易實(shí)現(xiàn)高低壓電路之間及驅(qū)動(dòng)電路之間的隔離。而且可以在不加高壓電、不加載的情況下，可以對整機(jī)進(jìn)行調(diào)試，此時(shí)各點(diǎn)波形與主電路加電、加載時(shí)完全一樣，只是輸出電壓幅度小。這對設(shè)備調(diào)試、檢修和操作人員的培訓(xùn)十分方便。

　　系統(tǒng)控制電源框圖

　　變頻器的用戶操作監(jiān)控系統(tǒng)界面十分友好和完善，采用彩色液晶觸摸屏進(jìn)行監(jiān)控?？蓪ψ冾l器進(jìn)行全部操作，包括參數(shù)設(shè)定、功能設(shè)定、運(yùn)行操作、運(yùn)行數(shù)據(jù)打印、故障查詢等等。
3. 風(fēng)光高壓變頻調(diào)速器在現(xiàn)場得到了很好的應(yīng)用
　　我公司的高壓變頻器在鋼鐵冶金石化行業(yè)應(yīng)用已相當(dāng)廣泛，如通鋼、包鋼、阿鋼、萊鋼、濟(jì)鋼、鞍鋼、冶鋼、遼河油田、勝利油田、大慶油田、齊魯石化、巨化集團(tuán)等大的工廠企業(yè)已廣泛應(yīng)用，下面介紹幾個(gè)典型應(yīng)用。
3.1  典型應(yīng)用一  遼河油田6000V/1800KW注水泵的變頻改造 （石油行業(yè)泵）
　　遼河新三聯(lián)注水站投運(yùn)一臺型號為 DFJ200-170AX11 的注水泵，匹配電機(jī)型號為 YB1800S2-2 的 6KV/1800KW 異步電動(dòng)機(jī)，采用直接驅(qū)動(dòng)方式控制，離心泵流量是通過控制出口閥門的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，造成大量節(jié)流損失 , 離心泵及電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在低效率工作區(qū)，能源浪費(fèi)比較嚴(yán)重。夏秋季節(jié)注水量相應(yīng)降低，運(yùn)行中離心泵實(shí)際泵壓為 16.5MPa ，注水管網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行壓力為 12.5MPa ，由于多泵注水實(shí)施并網(wǎng)運(yùn)行，當(dāng)注水管網(wǎng)壓力升高到目前注水管網(wǎng)實(shí)際注水壓力以上時(shí)，將造成高壓注水量減少，無法滿足油井注水需求，同時(shí)污水量大于注水量將造成污水外排。為此注水電機(jī)運(yùn)行時(shí)必須靠調(diào)節(jié)離心泵出口高壓回流閥門來控制注水管網(wǎng)壓力，以維持聯(lián)網(wǎng)注水平衡。這樣就造成泵壓與管網(wǎng)干壓平均壓差達(dá)到 4 MPa 以上，造成了大量的電能浪費(fèi)。
　　廠家經(jīng)過綜合調(diào)研和考慮，選用了山東新風(fēng)光電子公司 JD-BP37-1800F 型號的高壓變頻器，通過應(yīng)用，該變頻器可靠性高，設(shè)計(jì)合理，變頻調(diào)速器對電機(jī)具有軟啟動(dòng)功能，啟動(dòng)時(shí)無沖擊電流，減少了對電網(wǎng)的污染；安裝、維護(hù)和保養(yǎng)都比較方便，降低了值班人員的工作強(qiáng)度；降耗效果明顯。 現(xiàn)場的系統(tǒng)構(gòu)成如圖1所示。

　　圖1 注水泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

　　本系統(tǒng)中，一方面在泵出口管線上安裝一只高可靠性壓力傳感器，將實(shí)測的壓力信號與系統(tǒng)的配注壓力（期望值）相比，并將其差值送往過程參數(shù)調(diào)節(jié)器（ PID ）進(jìn)行比例和積分運(yùn)算，最后將輸出結(jié)果送給可編程控制器（ PLC ）；另一方面在泵入口管線上安裝一只流量計(jì)，用于監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)際總流量，將該值與系統(tǒng)配注量的差值再進(jìn)行一次 PID 整定，最后將輸出結(jié)果送給 PLC 。 PLC 根據(jù)所接收的兩個(gè) PID 整定信號，利用模糊推理的方法，在滿足系統(tǒng)干壓的前提下，系統(tǒng)及時(shí)自動(dòng)調(diào)整高壓變頻器的輸出頻率從而控制變頻泵的轉(zhuǎn)速。由離心泵原理知，泵轉(zhuǎn)速的變化可引起相應(yīng)的排量變化，通過頻率的變化以達(dá)到期望的排量值。通過上述閉環(huán)控制，使系統(tǒng)的實(shí)際壓力和排量與系統(tǒng)的配注壓力和配注量相接近。系統(tǒng)設(shè)計(jì)為閉環(huán)控制系統(tǒng)，流量和壓力為系統(tǒng)的兩個(gè)主要參數(shù)，將系統(tǒng)實(shí)測的流量和壓力信號與地質(zhì)要求的流量和壓力（期望值）進(jìn)行雙 PID 調(diào)節(jié)；通過模糊推理的方法自動(dòng)尋優(yōu)控制，根據(jù)推理結(jié)果，系統(tǒng)及時(shí)自動(dòng)調(diào)整高壓變頻器的輸出，并自動(dòng)計(jì)算出變頻器的較佳運(yùn)行頻率。
　　由流體力學(xué)可知，P（功率）=Q（流量）╳ H（壓力），流量Q與轉(zhuǎn)速N的一次方成正比，壓力H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量下降時(shí)，轉(zhuǎn)速N可成比例的下降，而此時(shí)軸輸出功率P成立方關(guān)系下降。即水泵電機(jī)的耗電功率與轉(zhuǎn)速近似成立方比的關(guān)系。
　　實(shí)際節(jié)電效果使用變頻器前后的耗電情況統(tǒng)計(jì)見下表：

　　水泵電機(jī)安裝變頻器前后的注水單耗從6.79下降到5.38，不考慮其它方面的影響：
　　節(jié)電率=（安裝前耗電-安裝后耗電）/安裝前耗電*100﹪
　　=（1244246-698215）/1244246*100﹪
　　=43.88﹪
3.2典型應(yīng)用二  浙江省衢州巨化硫酸廠冷卻水循環(huán)泵的變頻改造 （化工行業(yè)泵）
　　浙江省衢州巨化硫酸廠是我國首批自己設(shè)計(jì)、制造、安裝的重點(diǎn)硫酸生產(chǎn)企業(yè)，是浙江省較大的硫酸生產(chǎn)廠。在硫酸生產(chǎn)過程中，需要對水冷極板進(jìn)行冷卻，冷卻水循環(huán)泵是硫酸生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備，過去冷卻水循環(huán)泵均不調(diào)速，利用出口閥門來控制水流量和管網(wǎng)壓力，由于設(shè)備的選擇都是按最大負(fù)荷情況來選型，在實(shí)際運(yùn)行中設(shè)備留有較大的裕量，冷卻水的流量與壓力是通過冷卻水循環(huán)泵出、入口聯(lián)絡(luò)管上的調(diào)節(jié)閥來進(jìn)行調(diào)節(jié)，造成電動(dòng)機(jī)運(yùn)行效率較低，造成電能浪費(fèi)，為降低企業(yè)生產(chǎn)成本，廠家領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過反復(fù)論證，多方比較，決定選用我公司JD-BP37-280F型高壓變頻器對冷卻水循環(huán)泵進(jìn)行變頻調(diào)速節(jié)能改造，以解決能源浪費(fèi)問題。用戶冷卻水循環(huán)泵的電動(dòng)機(jī)參數(shù)為6KV/280KW異步電動(dòng)機(jī)，額定轉(zhuǎn)速985r/min，水泵參數(shù)為500S-35 單級雙吸離心泵。冷卻水循環(huán)泵工作原理如圖2所示，三臺循環(huán)泵兩開一備。

　　圖2 冷卻水循環(huán)泵工作原理圖

　　變頻器控制3#循環(huán)泵，2#、1#循環(huán)泵一開一備。現(xiàn)在以冷卻水母管壓力為給定量，根據(jù)工藝所需母管壓力調(diào)節(jié)循環(huán)泵轉(zhuǎn)速，壓力信號取自主管網(wǎng)，目標(biāo)壓力值設(shè)定在0.24Mpa 。
　　電氣設(shè)備改造一次回路圖如圖3。

　　圖3 電器設(shè)備一次回路圖

　　設(shè)備改造工程于2005年1月完成，高壓變頻器一次試車成功，運(yùn)行正常，頻率運(yùn)行在40Hz左右，保證了循環(huán)水的正常溫度。其節(jié)電相關(guān)數(shù)據(jù)為：
　　工頻運(yùn)行數(shù)據(jù)為：
　　5月27日14:30 運(yùn)行頻率50Hz 輸入電流23.8A 輸入電壓6KV
　　5月27日21:35 運(yùn)行頻率50Hz 輸入電流26.4A 輸入電壓6KV
　　5月28日08:00 運(yùn)行頻率50Hz 輸入電流25.2A 輸入電壓6KV
　　5月28日21:00 運(yùn)行頻率50Hz 輸入電流24.8A 輸入電壓6KV
　　5月29日06:25 運(yùn)行頻率50Hz 輸入電流24.1A 輸入電壓6KV
　　工頻平均運(yùn)行電流24.86A ， 功率因數(shù)COSΦ1 =0.85
　　變頻運(yùn)行數(shù)據(jù)為：
　　5月27日11:00 運(yùn)行頻率41:55Hz 輸入電流13.0A 輸入電壓6KV
　　5月27日12:00 運(yùn)行頻率41:55Hz 輸入電流13.1A 輸入電壓6KV
　　5月27日13:00 運(yùn)行頻率41:55Hz 輸入電流13.0A 輸入電壓6KV
　　5月27日14:00 運(yùn)行頻率41:55Hz 輸入電流13.2A 輸入電壓6KV
　　變頻平均運(yùn)行電流為13.07A , 功率因數(shù)為COSΦ2 =0.98
　　每年節(jié)省用電：（I×COSΦ1-I×COSΦ2 ）×Ua×1.732×24小時(shí)×350天=71.8萬度
　　每年節(jié)省用電費(fèi)用：每年節(jié)省用電×0.5元/度=35.9萬元
　　變頻運(yùn)行時(shí)節(jié)電率達(dá)到40%。設(shè)備運(yùn)行時(shí)頻率達(dá)到35Hz，就可以達(dá)到工藝要求的出水壓力，春冬秋三個(gè)季節(jié)設(shè)備完全可以在35Hz運(yùn)行，節(jié)電率可達(dá)到50%左右，按目前41Hz運(yùn)行計(jì)算，每年可以節(jié)電71萬度，節(jié)省電費(fèi)35.9萬元。
3.3典型應(yīng)用三  通化鋼鐵集團(tuán)高爐除塵風(fēng)機(jī)的變頻應(yīng)用
　　通化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司是吉林省省屬最大的國有工業(yè)企業(yè)和唯一的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)集團(tuán)。隨著市場競爭的加劇，為提高產(chǎn)品市場占有率、競爭力，通化鋼鐵集團(tuán)深化改革，加快一批項(xiàng)目建設(shè)，其中 6#750立方米高爐為新建項(xiàng)目之一。6#高爐吸取了以前舊高爐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，在建設(shè)中采用了大量先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。高爐除塵風(fēng)機(jī)的變頻控制就是先進(jìn)工藝的典型應(yīng)用。以前舊高爐除塵風(fēng)機(jī)一般是工頻運(yùn)行或液力偶合器控制，浪費(fèi)了大量的能源。經(jīng)過多方考察，比較性價(jià)比，通化鋼鐵集團(tuán)決定選用山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的JD-BP38－800F（800KW/10KV）型高壓變頻器，通過雙方技術(shù)人員的合作，共同制定了6#高爐除塵風(fēng)機(jī)的變頻控制方案。
　　高爐生產(chǎn)為周期性間斷出鐵，高爐在出鐵時(shí)，產(chǎn)生大量棕紅色煙塵，此時(shí)要求風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行；在不出鐵時(shí)，產(chǎn)生煙塵相對較少，只需要很低的轉(zhuǎn)速。利用變頻器根據(jù)高爐實(shí)際需要對除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速控制，既保證和改善了工藝，又達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。出鐵時(shí)，變頻器高速運(yùn)行，高速定為45HZ（可調(diào)）；不出鐵時(shí)，變頻器低速運(yùn)行，低速定為20Hz（可調(diào)）。用戶的風(fēng)機(jī)型號為 Y4-73，電機(jī)型號為 Y 560-3-8 。高爐除塵風(fēng)機(jī)工藝要求曲線如圖4。

　　圖4 高爐除塵風(fēng)機(jī)工藝要求曲線

　　a～b為風(fēng)機(jī)升速時(shí)間大約1分鐘（可調(diào)）；
　　b～c為高爐出鐵時(shí)間大約20分鐘；
　　c～d為風(fēng)機(jī)減速時(shí)間大約2分鐘（可調(diào)）；
　　d～e為風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行階段。
　　該系統(tǒng)生產(chǎn)周期大約為 1小時(shí)，出鐵時(shí)間為20分鐘，間隔約40分鐘，系統(tǒng)配置電機(jī)額定電流為 59.5A ，根據(jù)其它生產(chǎn)線的實(shí)際運(yùn)行情況電機(jī)運(yùn)行電流在 55A左右。高爐出鐵變頻高速運(yùn)行45Hz時(shí)，電流為 45A 左右，在 20Hz低速運(yùn)行時(shí)，電流為15A左右。（一天中風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行時(shí)間占40%，無停機(jī)時(shí)間）
　　P 變 =1.732×10×（45×0.98×40%＋15×0.98×60％）=458KW
　　P 工 =1 . 732 × 10 × 55 × 0 . 86=819KW
　　節(jié)電率 = （ P 工 -P 變 ） / P 工 =44%
　　與原來舊系統(tǒng)相比較，變頻器具有過流、短路、過壓、欠壓、缺相、溫升保護(hù)等多項(xiàng)保護(hù)功能，對電機(jī)的保護(hù)更加完善。改造后的調(diào)速系統(tǒng)隨著高爐生產(chǎn)除塵的需要 ,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，滿足高爐生產(chǎn)工藝的需要，工作強(qiáng)度大大降低。
4.高壓變頻器應(yīng)用前景
　　我國基于IGBT的功率單元串聯(lián)式多電平高壓變頻調(diào)速技術(shù)的研究是與世界同步進(jìn)行的。隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，變頻器的使用越來越廣泛。風(fēng)光高壓變頻調(diào)速器經(jīng)過多年的現(xiàn)場應(yīng)用證明，高壓變頻器用于風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備驅(qū)動(dòng)控制場合取得了顯著的節(jié)電效果，性能穩(wěn)定可靠性高。既節(jié)約了能源，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，并且因此而大大減少了設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用，直接和間接經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。